С развитием промышленной автоматизации автоматизированная линия опыления стала предпочтительным выбором для многих предприятий, как для повышения эффективности производства, так и для обеспечения стабильного качества покрытия. Тем не менее, на рынке существует широкий спектр автоматизированных опылительных линий, различные спецификации, многие предприятия легко слепо следуют за ветром при выборе, что приводит к неправильному выбору, возникновению проблемы « неполного использования » или « недостаточной производительности», расточительству затрат. Сегодня в сочетании с производственными потребностями предприятия, организуйте руководство по выбору автоматической линии опыления, чтобы помочь предприятиям выбрать тип по требованию, точно соответствовать производственным потребностям.

Перед выбором необходимо определить три основные потребности

Ядром отбора является « адаптация», а не « чем дороже, тем лучше», перед выбором, предприятиям необходимо сначала уточнить свои собственные три основных потребности, чтобы точно соответствовать конфигурации линии опыления.

(i) Определение характеристик продукции

Сосредоточьтесь на материале изделия (сталь, алюминий, пластмасса и т. Д.), размерах, весе, а также требованиях к покрытию (толщина, цвет, износостойкость к коррозии). Например, небольшие прецизионные детали (например, металлические крепежные детали), подходящие для выбора небольшой автоматизированной линии опыления, обратите внимание на точность распыления; Крупные детали (например, полки, ограждения), подходящие для выбора большой подвесной автоматизированной опылительной линии, чтобы обеспечить полное покрытие распылением.

(ii) Определение размера производства

В соответствии с собственной суточной производительностью, годовой производительностью, чтобы определить эффективность производства порошковой линии. Например, малые и средние предприятия, производящие менее 1000 штук в день, могут выбрать полуавтоматическую или небольшую полностью автоматическую опылительную линию; Крупным предприятиям, производящим более 1000 штук в день, необходимо выбрать крупномасштабную полностью автоматическую опылительную линию, оснащенную многораспылительной пушкой, печью с длинным отверждением, для достижения непрерывного производства, повышения эффективности.

(3) Четкое определение бюджетных и экологических требований

Бюджет определяет степень автоматизации и уровень конфигурации линии распыления порошка, предприятие должно объединить свой собственный бюджет, выбрать наиболее экономичный вариант, чтобы избежать слепого стремления к высокой конфигурации, ведущей к отходам. В то же время, необходимо уточнить местные экологические требования, выбрать линию опыления, которая соответствует стандартам экологической оценки, поддерживать совершенное устройство для восстановления пыли, чтобы обеспечить экологическое соответствие.

II. Элементы выбора ядра автоматизированной опылительной линии

(i) Элементы отбора 1: Степень автоматизации

Автоматизированные опылительные линии в основном делятся на полуавтоматические и полностью автоматические два вида, предприятия могут выбирать в соответствии с производительностью и затратами на рабочую силу: полуавтоматические опылительные линии, требующие ручной помощи при загрузке, разгрузке, подходят для мелкого и среднего массового производства, затраты на ввод в эксплуатацию ниже; Полностью автоматическая линия опыления, для достижения загрузки, распыления, отверждения, раскройки всей автоматизации процесса, без вмешательства человека, подходит для массового непрерывного производства, может значительно сократить затраты на рабочую силу, повысить эффективность производства, но затраты на ввод выше.

(ii) Элемент выбора 2: конфигурация основной системы

Конфигурация основной системы напрямую влияет на производительность линии распыления и эффект распыления, фокусируясь на трех системах: во - первых, система распыления, отдавая приоритет хорошему эффекту распыления, электростатически стабильному распылителю, массовое производство может выбрать роботизированную распылительную пушку для повышения точности и эффективности распыления; Во - вторых, система отверждения, в соответствии с типом порошка, чтобы выбрать подходящую печь для отверждения, чтобы обеспечить эффект отверждения, большая производственная линия может выбрать многотемпературную зону терморегулирующей печи для повышения стабильности отверждения; В - третьих, система рекуперации, выбор устройства рекуперации с высоким коэффициентом рекуперации (≥95%), чтобы уменьшить отходы порошка, снизить затраты.

(3) Элементы выбора 3: Подходящая планировка цеха

При выборе необходимо сочетать площадь, высоту и макет цеха, чтобы определить длину, ширину и способ установки порошковой линии. Например, небольшая площадь цеха, вы можете выбрать компактную линию опыления, рациональное использование пространства; Недостаточная высота цеха, необходимо выбрать печь для отверждения низкой высоты, чтобы избежать невозможности установки. В то же время необходимо зарезервировать пространство для обслуживания оборудования, чтобы облегчить последующую транспортировку и обслуживание.

(4) Элементы выбора 4: Сила производителя и после продажи

Линия опыления относится к крупному оборудованию, длительный срок службы, послепродажная защита имеет решающее значение. При выборе, отдавайте приоритет выбору сильной силы, хорошей репутации производителя, чтобы гарантировать, что качество оборудования соответствует стандарту; В то же время, убедитесь, что производитель обеспечивает установку, ввод в эксплуатацию, обучение, техническое обслуживание и другие единые станции после продажи, чтобы избежать последующих неисправностей оборудования не может быть своевременно решен, влияя на производство.

III. Предупреждение о выборе укрытия

1. Не слепо стремиться к высокой автоматизации: если производство меньше, выбор высокоавтоматизированной опылительной линии может привести к простою оборудования, расточительству затрат; 2. Не пренебрегайте системой предварительной обработки: предварительная обработка является основой эффекта распыления, выбор должен быть дополнен совершенной системой предварительной обработки, чтобы избежать отсутствия предварительной обработки, влияющей на качество покрытия; 3.Не пренебрегайте экологической конфигурацией: если местный экологический контроль строгий, необходимо заранее подтвердить экологическую конфигурацию порошковой линии, чтобы убедиться, что она может пройти экологическую оценку, чтобы избежать последующих исправлений.