Окрасочная камера с водяной завесой (также известная как окрасочно-сушильное оборудование) – это экологически чистое оборудование, используемое для окрасочных работ, в основном для сбора и очистки тумана краски и органических отходящих газов, образующихся в процессе окраски. Основной принцип работы заключается в улавливании частиц тумана краски и снижении выбросов загрязняющих веществ за счет адсорбции и фильтрации водяных завес.

Ниже приводится подробное описание принципа работы и основных компонентов:

1. Основные принципы

- Формирование водяной завесы:

Наклонная пластина водяной завесы (обычно из нержавеющей стали или пластика) устанавливается сзади или сбоку окрасочной станции. Водяной насос подает воду в верхнюю часть пластины водяной завесы, которая равномерно стекает по поверхности пластины, образуя сплошную водяную завесу.

- Улавливание тумана краски:

Во время окраски туман краски, не адсорбированный деталью, всасывается в камеру водяной завесы под действием отрицательного давления, создаваемого вентилятором. После контакта тумана краски с водяной завесой он адсорбируется водяной пленкой и смывается в расположенную ниже раковину. Из-за вязкости частиц тумана краски при смешивании с водой они образуют хлопьевидные осадки.

Газоводяное отделение:

После прохождения водяной завесы воздух, содержащий небольшое количество тумана краски, может пройти через несколько слоёв фильтрующих устройств (таких как дефлекторы, вихревые устройства и т. д.) для дальнейшего отделения капель воды и остатков тумана краски. Наконец, относительно чистый воздух выводится через вытяжное отверстие.

2. Основные компоненты

Панель водяной завесы: основной компонент, образующий равномерную водяную завесу и требующий регулярной очистки для предотвращения засоров.

Система циркуляции воды: включает в себя бак для воды, водяной насос, трубопровод и сетчатый фильтр, используемый для циркуляции и очистки воды.

Вытяжная система: вентилятор создаёт отрицательное давление для обеспечения направленного потока тумана краски.

Устройство для обработки остатков краски: при добавлении коагулянта тумана краски (AB-агента) остатки краски в воде флокулируются, всплывают или выпадают в осадок, что облегчает очистку. - Водоотражательная пластина/сепаратор воздуха и воды: предотвращает унос капель воды потоком воздуха, снижая повреждение вентилятора и трубопровода влагой.

---

3. Рабочий процесс

1. Окрасочное распыление: туман краски, образующийся в распылительном пистолете, всасывается в камеру водяной завесы под отрицательным давлением.

2. Первичная фильтрация: туман краски сталкивается с водяной завесой, и большая его часть улавливается водой.

3. Вторичная фильтрация: оставшийся туман краски дополнительно удаляется через дефлекторы или вихревые устройства.

4. Выбросы в атмосферу: очищенный воздух выбрасывается после адсорбции активированным углем (опционально).

5. Очистка воды: остатки краски в воде регулярно утилизируются, а очищенная вода используется повторно.

4. Преимущества

- Эффективное улавливание: эффективность улавливания тумана краски может достигать 80–95%.

– Защита окружающей среды и энергосбережение: сокращение выбросов ЛОС, рециркуляция воды для снижения ее расхода.

– Простота обслуживания: использование воды для улавливания тумана краски и рециркуляция воды. В отличие от сухих фильтровальных установок, требующих частой замены хлопчатобумажного фильтра, здесь нет расходных материалов и низкие затраты на обслуживание.

5. Меры предосторожности

– Контроль качества воды: необходимо регулярно очищать резервуар для воды, чтобы предотвратить накопление остатков краски и засорение трубопровода.

– Использование коагулянта: добавление АБ может улучшить седиментационный эффект шлака от краски.

– Предотвращение пожаров и взрывов: в зоне окраски должно быть установлено взрывозащищенное оборудование для предотвращения скопления паров растворителя.

Tags:

Высокотемпературная печь для отверждения

Крупномасштабная площадка для установки пылеуловителя

Оборудование для удаления пыли, специально предназначенное д

Вертикальная линия по производству распылительных покрытий